Pilares cilíndricosSon componentes básicos de carga vertical en la construcción de carreteras, ferrocarriles, viaductos municipales y puentes. El proceso de construcción involucra múltiples procedimientos complejos y de alto riesgo, incluyendo topoy colocación, atado de barras de acero, erección de encofrado, vertido de hormigón, y trabajo en altura. El complejo entorno de la construcción y la dificultad del control de la seguridad hacen que incluso la negligencia leve pueda provocar accidentes de seguridad como el derrumbamiento del encofrado, caídas desde altura, lesiones relacionadas con la maquinaria y caídas de objetos. Tales incidentes no sólo retrasan el horario del proyecto pero también amenazan la seguridad del personal dela construcción y crean defectos de calidad ocultos en el proyecto. Control de la seguridad de la construcción debe adherirse al principio de prevención en primer lugar y control de la fuente. Una planificación meticuly un control estricto durante la fase de preparación son cruciales para la seguridad de todo el proceso de construcción y sirven como requisito básico para garantizar el buen desarrollo de los procedimientos posteriores y la finalización exitosa del proyecto. Este artículo se enfoca en la etapa de preparación de la construcción del muelle cilíndrico, detallvarias medidas de control de seguridad paso a paso para solidila base de pre-construcción y establecer la primera línea de defensa para la seguridad de la construcción de ciclo completo.

1. Información técnica clara

Durante la fase de preparación de la construcción del muelle cilíndrico, el plan de construcción debe cubrir precisamente cuatro áreas principales: en primer lugar, elSistema de soporte de encofrado de muelleEsto requiere especificaciones claras para la selección del soporte, parámetros de erección, cálculos de verificación de estabilidad, rutas de transferencia de carga y cálculos de fuerzas especiales para pilares altos y columnas de muelle de gran diámetro. En segundo lugar, el plan de fijación de barras de acero, que debe especificar las especificaciones de la barra, el espaciado, las longitudes de las vueltas, los métodos de conexión y la secuencia de construcción, con un estricto control sobre la precisión de la instalación y la fijación. En tercer lugar, la técnica de vertido de hormigón, la determinación de la secuencia de vertido, espesor de la capa, la frecuencia de vibración, y las medidas de curado para garantizar la calidad de vertido. En cuarto lugar, la protección de la seguridad en el trabajo en altura, la aplicación de medidas para prevenir las caídas de altura y de objetos que caen, la definición clara de los requisitos para el montaje de plataformas de trabajo, el uso de arneses de seguridad para trabajos de gran altura y la instalación de barandales. Al mismo tiempo, una evaluación especializada de riesgos de seguridad debe llevarse a cabo para identificar sistemáticamente los riesgos potenciales de seguridad en cada fase de construcción. Se deben desarrollar medidas específicas de prevención y control para riesgos de alta frecuencia como derrumbamiento de encofrado, lesiones relacionadas con maquinaria, caídas de altura y descargas eléctricas. También se debe preparar un plan integral de emergencia para accidentes, delineando procedimientos de respuesta de emergencia, estructura organizativa de rescate, rutas de evacuación de personal, y la asignación de suministros de emergencia, asegurando una identificación proactiva de riesgos y una respuesta eficiente A incidentes.

2. Garantizar la integridad de los equipos y la conformidad de los materiales

La calidad de los equipos de construcción y materiales de construcción determina directamente la seguridad de la construcción y la calidad de la ingeniería. Todos los equipos y materiales entregados al sitio deben someterse a una inspección y verificación rigurosas y sólo pueden ser utilizados después de confirmar el cumplimiento de las normas nacionales, los requisitos de diseño y las especificaciones de construcción. Los equipos críticos, tales como aparatos de elevación, equipos de construcción de hormigón y componentes de soporte de encofrado, deben ser revisados individualmente para verificar certificados de inspección válidos, registros de mantenimiento anuales y certificados del fabricante para asegurar su correcta funcionalidad.

La entrada de materias primas de concreto, incluyendo barras de refuerzo, cemento, agregados y mezclas, debe ir acompañada de certificados de fábrica completos, informes de pruebas de materiales y garantías de calidad. El personal de construcción debe llevar a cabo un muestreo in situ para pruebas. Las barras de refuerzo deben ser ensayadas de nuevo para resistencia a la tracción, resistencia a la tracción y elong. Se debe volver a probar el grado de resistencia y solidez del cemento. Los agregados deben ser reprobados para la gradación, contenido de limo y otros indicadores. Todos los materiales sólo se pueden utilizar después de pasar estas pruebas. Con respecto al encofrado de acero especializado para pilares cilíndricos, la desviación de plandebe ser de ± 2mm, la rigidez y la capacidad de carga deben cumplir con los requisitos de carga de diseño, las soldaddeben ser sólidas sin grietas, desprendimiento o soldadura fal, las posiciones de los agujeros de perno deben ser precisas sin deformación o rebaje, asegurando la formación de soporte estable y uniones ajustadas durante la posterior erección.

3. Organización de la orden de seguridad in situ

El sitio de construcción requiere zonificación estandari. Las barras de refuerzo, encofrado, materiales de concreto y componentes deben almacenarse en áreas designadas por tipo y especificación. La altura de apilamiento no debe exceder 1,5 m, con materiales elevados desde el suelo para la protección contra la humedad y apilable de manera estable para evitar el deslizo colapso. Las áreas de almacenamiento de materiales deben mantener una distancia segura de las zonas de operación de la construcción y las vías de acceso de emergencia. Está estrictamente prohibido ocupar las vías de acceso principales de la construcción o las rutas de evacuación de emergencia, garantizando un paso sin obstáculos. La maquinaria de construcción, tales como mezcladoras, vibradores y grúas, debe ser colocada en un suelo compac, nively endurecido. Las áreas alrededor del equipo deben mantenerse limpias, con la eliminación oportuna de manchas de aceite y agua estancada, y se deben implementar medidas de protección del equipo. Deben establecerse en el sitio áreas dedicadas de almacenamiento de materiales de desepara la recolección clasificada de recortes de barras de refuerzo, encofrado de chatarra, residuos de embalaje y otros desechos. Estos materiales deben almacenarse centralmente en áreas designadas; El vertido indiscrimino o esparcido está estrictamente prohibido. El personal de construcción debe limpiar y eliminar periódicamente los desechos para evitar la acumulación excesiva que podría dificultar el acceso a la construcción o crear riesgos de incendio. Las instalaciones en el sitio para la protección contra la lluvia, el viento y la humedad se deben proporcionar para proteger diversas materias primas de los efectos del clima. Las principales vías de acceso y las vías de emergencia de la obra deberán estar niveladas y despej, con una anchura mínima de 1,5 m; No se pueden apilar materiales o desechos en ninguno de los lados. Es aconsejable regar regularmente las vías de construcción para evitar el polvo. Durante las condiciones lluviosas, es necesario el drenaje oportuno y la colocación de esteras antidesliz. Las zanjas de drenaje deben excavarse alrededor de fosas de cimenty excavprofundas para mantener un drenaje suave, evitando que la acumulación de agua ablanla la fundación o erosionar las laderas. Para operaciones noctur, el área de trabajo debe tener una iluminación adecuada con una intensidad de iluminación no inferior a 50 lux para garantizar una visibilidad clara.

Para concluir

El control de seguridad durante la fase de preparación constituye la base para todo el ciclo de vida de la construcción del muelle cilíndrico. Sólo mediante la estricta gestión de los cuatro aspectos principales — planificación de la construcción, verificación de materiales, inspección de equipos y organización de la obra — se pueden mitigar varios riesgos de seguridad en la fuente, allanando el camino para los procedimientos críticos posteriores, tales como la erección de encofrado, vertido de hormigón y trabajo en altura. Cuanto más meticulsea la preparación preliminary más estricto el control, menos riesgos potenciales de seguridad durante el proceso de construcción. La posterior fase de construcción en obra representa un período de alta incidencia de accidentes de seguridad, donde la estabilidad del encofrado y la protección durante el trabajo en altura son especialmente cruciales. En nuestro próximo artículo, vamos a detalllos puntos clave de control de seguridad durante el proceso de construcción para asegurar la línea de seguridad de construcción a medio plazo.