El nivel de construcción de puentes está mejorando gradualmente, y la construcción de encofrado deslizde de pilares huecos de paredes delgadas ocupa un lugar importante. Como una tecnología emergente, tiene un significado positivo en la creación de un entorno seguro de ingeniería y la mejora de la eficiencia de la construcción. La industria de la construcción de puentes también ha logrado resultados de desarrollo más significativos debido a la aplicación de esta tecnología.

Vista general de la técnica de encofrado deslizpara pilares huecos de paredes delgadas

En la subestructura de puentes, el muelle hueco de paredes delgadas es una forma estructural ampliamente utilizada, que tiene múltiples características tales como peso ligero, alta resistencia y buena apariencia. El ajuste razonable de los pilares huecos de paredes delgadas ayuda a mejorar la rigidez general del puente. El sistema de encofrado deslizhidráulico es un apoyo importante en la construcción, siendo el sistema de encofrado el más importante. El encofrado puede soportar la presión lateral del hormigón. A diferencia del encofrado interior, la altura del encofrexterior se controla aumentando su estándar de altura en 150mm. El anillo que lo rodea es un elemento importante para estabilizar la forma plana del encofrado. Bajo su acción, el anillo circundante también puede conectar la estructura de elevación y el encofrado para formar un conjunto estable. Para asegurar la forma geométrica del encofrado es necesario que el anillo que lo rodea tenga una alta resistencia. El sistema de elevación y rodconsiste principalmente en dos partes: el Bastide elevación y la varilla de soporte. La varilla de soporte adecuada para el funcionamiento del gato se selecciona para desempeñar eficazmente el papel del pilar de apoyo y mantener la estabilidad del sistema hidráulico de encofrado deslizante. La plataforma de operación es la obra principal y debe tener suficiente resistencia y rigidez. Además, el andamisuspendido puede ayudar al personal de construcción a inspeccionar la calidad del hormigón y otros trabajos relacionados, incluyendo componentes como vigas y tirantes.

Técnica de construcción de encofrado deslizpara pilares huecos de paredes delgadas

(1) medición y ajuste. Utilizando una estación total como equipo principal, las posiciones específicas de las cuatro esquinas del cuerpo del muelle se miden con precisión y la línea de tinta se marca, y el trabajo de construcción del encofrado se completa sobre esta base.

(2) fabricación e instalación de armadura. Cooperar con proveedores de alta calidad para comprar materias primas de refuerzo que cumplan con los estándares de calidad. Cuando los materiales entran en el sitio, la calidad de cada lote de materiales se controla a través de controles aleatorios. Los materiales son clasificados y apilados con el fondo levantado, y un paño impermeable se coloca para evitar que el refuerzo se oxidebido a factores como la lluvia. Se prepara bien antes de la Unión y se limpia a fondo todo tipo de impurezas como manchas de aceite en la superficie de la armadura. El andamio de la armadura se fija sobre la plataforma portante, y la armadura se ata razonablemente de acuerdo con los requerimientos de los planos de diseño. Se adopta el método de vertido segment, y la longitud de cada sección se fija en 3m. Cuando el viento es demasiado fuerte, el refuerzo es propenso al desplazamiento. Para evitar este problema, se requiere que la longitud de la armadura principal tensada en cada sección sea de 4.5m. La posición de las juntas de armadura principales en la misma sección debe ser estrictamente controlada para asegurar que estén escalonadas entre sí. La conexión de la armadura principal del cuerpo del muelle debe ser estable y se puede conectar efectivamente usando la manga de rosca recta enrollada y se debe inspecla calidad de la junta.

(3) montaje de encofrado. Una grúa se coloca en el sitio para lograr un efecto de elevación vertical rápido A través de la cooperación con la grúa de torre. El encofrado tiene 3m de altura. Además, también deben equiparse secciones de ajuste con longitudes de 1,5 m y 1m. La altura de vertido de cada sección es de 3m. Al instalar la primera sección del encofrado, debe colocarse en la parte superior de la ciment, y la segunda sección del encofrado se instala sobre la base de la primera sección. En relación con la situación real de la construcción, si la resistencia del hormigón en la segunda sección aumenta significativamente y cumple con los requisitos de resistencia para la eliminación del encofrado, se puede eliminar la primera sección del encofrado preestablecida, y luego esta parte se eleva a la segunda sección del encofrado. Siguiendo el método anterior, todas las operaciones de construcción de encofrado se realizan por turnos.

(4) hormigonado. Después de instalar el encofrado en su lugar, se toman medidas de refuerzo. La unidad de construcción realiza una autoinspección y luego la somete a la supervisión para su inspección. Sólo después de que se encuentra que es correcta puede verter el hormigón. El hormigón C40 se selecciona aquí, y el requisito de calidad es una caída de 16-20cm. En función de la demanda de la construcción, la estación de mezcla produce una cantidad adecuada de hormigón que cumple con los requisitos de calidad. El vertido de hormigón adopta un método de avance por capas y secuencial, y el espesor de cada capa es de preferencia de 30cm. El tiempo de vertido de cada capa debe ser razonablemente controlado y debe ser completado antes de la capa anterior de los conjuntos iniciales de hormigón para evitar uniones frías entre las capas. Durante el proceso de vertido, la segregación del hormigón es propensa a ocurrir. Es necesario ajustar la posición de la tubería de entrega de hormigón para asegurar que la distancia entre la boca de la tubery la superficie de hormigón sea − 2m. El dispositivo vibrador utilizado para la operación de vibración es un vibrador de inserción de 50mm. Además del tratamiento vibratorio de esta capa, la profundidad de inserción en la capa inferior debe alcanzar los 5-10cm para mejorar el efecto de Unión de cada capa de hormigón. Se debe evitar la sobrevibración y la baja vibración, y se debe controlar la posición del vibrador para evitar tocar el refuerzo y otros componentes.

(5) desencofrado y curado. Se inspecciona la resistencia del hormigón y se puede retirar el encofrado una vez cumplilos requisitos. En primer lugar se retira el encofrado exterior y luego se retira paso a paso el encofrinterior después de comprobar que es correcto. Durante este período, una persona especial debe inspecpara determinar la estabilidad del encofrado. Si se produce un desplazamiento, la construcción debe suspenderse. La posición de la plataforma de perforación debe ajustarse de forma flexible según la situación real, y el encofrado debe desmontarse de nuevo. Reforzar la protección en obra para evitar que el personal de obra resulte herido por la caída del encofrado. Todos los encofrados retirados deben limpiarse eficazmente y recubrirse uniformemente con un agente desmontante. Después de que el concreto se vierte y después de 6-8 horas, puede entrar en la etapa de curado. Conviene cubrirlo con geotextil y espolvorear agua. Un número de tubos de hoyo pequeño están dispuestos en el muelle para rociar el concreto del proceso de construcción del muelle de paredes delgadas hueco apropiadamente. En circunstancias normales, la curación debe durar al menos 7 días.

conclusión

En resumen, gracias a la aplicación de la tecnología de encofrado desliz, se puede mejorar la calidad de la construcción y el rendimiento económico. La construcción de cada uno de los elementos de la técnica de encofrado deslizpara pilares huecos de paredes delgadas es segura y fiable, y la calidad global cumple con los requisitos esperados. Por lo tanto, la tecnología propuesta puede usarse como referencia para proyectos similares.