Como componente estructural básico en la construcción de puentes de carreteras, municipales y ferroviarios,Prefabricados de vigas en tDeterminar directamente la seguridad estructural general, la durabilidad y la calidad de la apariencia de los puentes, y servir como un índice de evaluación clave para la aceptación del proyecto. En la etapa actual, los estándares de construcción para vigas ent de hormigón en la construcción de puentes están en constante aumento. No sólo la resistencia del hormigón y la durabilidad tienen que cumplir con los requisitos de diseño y especificación, sino que también se imponen normas estrictas sobre la planitud de la superficie y la consistencia del color de los cuerpos de las vigas, con defectos de apariencia como el panal de abejas, la superficie de picaduras, las burbujas de aire y la diferencia de color estrictamente prohibido. El control de calidad de la construcción de vigas t prefabricadas depende de la operación estandaride procesos clave que incluyen la construcción de encofrado, vertido de hormigón, encofrado y curado. Cualquier descuido en cualquier enlace puede conducir a problemas de calidad, aumentar los costes de retrabajo del proyecto y retrasar el período de construcción. Combinando la experiencia práctica en la construcción de puentes, este documento divide las medidas de control principales para la construcción de vigas t prefabricadas en cuatro dimensiones: construcción de encofrado de acero de vigas t, tecnología de vertido de hormigón, desmoldeo y curado de encofrado, y otros detalles de construcción. Proporciona soluciones accionables de control de calidad para contratistas de construcción de carreteras y puentes y departamentos de proyectos, lo que ayuda a garantizar que la construcción de vigas prefabricadas cumpla con los estándares de una sola vez y logre cero retrabajo en aceptación.

Puntos clave para la construcción de encofrado de acero T-beam

Se debe adoptar un encofrde de acero especializado personalizado para su montaje durante la construcción para asegurar la estandy la prefabricaciónEncofrado de T-beamConstrucción. Mientras tanto, para garantizar la alta eficiencia del montaje posterior del encofrado, se debe garantizar la precisión de cada agujero de conexión de perno y la plande de la superficie en el montaje real. Antes del montaje del encofrado, el óxido, las manchas, la suciedad y otras impurezas en la superficie del encofrado deben limpiarse a fondo, y se debe aplicar uniformemente un agente descontaminante de alta eficiencia sobre la superficie para evitar efectos adversos sobre la calidad estética del hormigón. Para evitar eficazmente fugas de rejunen la placa inferior, las tiras de goma de esponse se pueden pegar en el lado de la plataforma de soporte. El encofrado lateral debe montarse desde el centro hacia ambos lados en secuencia, conectado con varillas de sujeción, y las varillas de sujeción en la parte superior de la viga deben ajustarse. Durante la construcción, las barras de sujeción en la parte superior de la viga y la plataforma de apoyo deben estar firmemente fijas para garantizar la estabilidad general y la seguridad del sistema de encofrado.

Se pueden pegar tiras de goma de esponja en las juntas del encofrado para evitar la salida de purín de hormigón, que puede estrechlas juntas cuando el encofrse se somete a fuerzas externas y evitar que el purín se escape. Para evitar huecos entre varios agujeros reservados, se utilizan materiales de espuma de alta resistencia y alta viscopara el sellado, con el fin de garantizar que la calidad de montaje del encofrado de placas de extremos y dientes cumpla al máximo los requisitos de las especificaciones. En el montaje de los vibradores se deben evitar al máximo las uniones de encofrado. Al mismo tiempo, para asegurar la compacidad del hormigón debajo de la placa de soporte de ancl, los vibradores adjuntos deben estar razonablemente dispuestos de acuerdo con las condiciones específicas del encofrado final.

Puntos clave de la técnica de hormigon.

El método de post-tensado se adopta para la construcción de vigas en t de hormigón, con tubos corrugdispuestos dentro del hormigón. El uso de vibradores insertados para la vibración está estrictamente prohibido durante el vertido de hormigón para evitar la perturbación y daños a los tubos corrugados. La cohesión y el desplome del concreto se deben controlar terminantemente en la construcción del concreto del t de la viga. Debido a la densa disposición del refuerzo y el pequeño espacien en la Unión de la web y la parte de herradura, junto con la obstrucción de las tuberías corrug, la vibración no es fácil de llevar a cabo en la construcción real, que es propensa a la falta de vibración de hormigón y causa problemas tales como dificultad en la descarga de burbujas de aire. Por lo tanto, el control científico de su cohesión y caída es esencial.

Durante el vertido de hormigón de viga t, se pueden utilizar vibradores de pequeño diámetro insertados para la vibración en las esquinas del encofrado y las zonas de refuerzo densas, y se adoptan vibradores Unidos para vibrar la parte inferior de los tubos corrugados. Se adoptará el método de la sección inclinada y el método de vertido por capas horizontal para el vertido de hormigón de viga t, y el hormigón deberá ser vertido y formado de forma continua a la vez, con un espesor de vertido por capas no superior a 300mm. El vaciado de la placa superior se llevará a cabo paso a paso de un extremo al otro, con vibradores insertados para la vibración.

Puntos clave del encofrado de hormigón

La eliminación del encofrado de hormigón de vigas t se llevará a cabo estrictamente de acuerdo con los requisitos de especificación. La eliminación del encofrado sólo se puede llevar a cabo cuando la resistencia del hormigón alcanza más de 12,5mpa y el tiempo de vertido supera las 18 horas. Para garantizar la calidad del hormigón de vigas t, el encofrado debe ser removido de una manera científica y ordenada, y los golpes violentos y las inmiscuciones están estrictamente prohibidos. Además, la posición húmeda de la junta debe ser cincinada de manera oportuna después de la eliminación del encofrado, con la profundidad de cincinado controlada en 4~6mm. La hidratdel hormigón de viga t está estrechamente relacionada con su humedad interna, pero la hidratse detendrá cuando la humedad interna caiga al 80% del nivel inicial, lo que lleva a grietas en el hormigón de viga t.

Debido a la especial estructura de las vigas ent prefabricadas, su método de curado es diferente del convencional: en invierno se debe adoptar el curado al vapor para garantizar una temperatura constante de no menos de 15℃; En verano, la superficie debe cubrirse con geotextil y curarse con riego automático por aspersión. Después de la finalización del vertido de hormigón de viga t, el curado se llevará a cabo estrictamente de acuerdo con las condiciones estándar de temperatura y humedad para evitar el agrietamiento del hormigón. Mientras tanto, el tiempo de curado del hormigón será estrictamente controlado, no menos de 14 días en invierno y 7 días en verano.

Otras medidas de Control para la construcción de hormigón

En la construcción de vigas t también se deben tener en cuenta los siguientes tres aspectos:

(1) controlar estrictamente el tiempo de mezcla del hormigón para evitar una mezcla demasiado larga o corta. Una mezcla demasiado larga causará una segregación del hormigón, mientras que una mezcla demasiado corta resultará en una mezcla desigual.

(2) evite la pérdida de agua durante el transporte del hormigón y asegúrese de que la superficie interior del tanque del camión de transporte sea lisa y herméal aire para evitar la absorción de agua y las fugas de lechada.

(3) controlar estrictamente el tiempo de vibración del hormigón para evitar sobrevibraciones y vibraciones faltantes. La falta de vibración causará pobre compacidad estructural y baja resistencia, mientras que la sobrevibración dará lugar a muchas burbujas de aire dentro del hormigón y afectará la calidad de la apariencia.

conclusión

En resumen, el refinado control de calidad de la construcción de vigas prefabricadas es una garantía importante para la calidad general de la construcción de puentes. Desde el montaje y el sellado de un encofrado de acero personalizado, pasando por el control del proceso de vertido del hormigón, hasta la gestión de la temperatura y la humedad de la eliminación y el curado del encofr. cada proceso debe seguir estrictamente las especificaciones y los puntos clave prácticos. Sólo de esta manera se pueden evitar defectos de apariencia como el panal, grietas y burbujas de aire de la fuente, y se garantiza el rendimiento estructural y la calidad de la apariencia de las vigas en t. En la construcción real de puentes, los contratistas necesitan ajustar de forma flexible las estrategias de control de la construcción de acuerdo con el proyecto#39; El entorno regional (invierno/verano), las especificaciones de luz t y los requisitos del período de construcción, e implementar operaciones estandarien cada detalle de la construcción.

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